Explication du profil d’une ligne (GD&T) | Profil de ligne

GD&T répertorie quatorze tolérances géométriques différentes selon ASME Y14.5-2009. Ces tolérances nous permettent de contrôler et de définir les caractéristiques des pièces de différentes manières. Pour faciliter la compréhension, ces quatorze tolérances ont été séparées en cinq groupes différents en fonction des similitudes entre elles. Ces cinq groupes sont la forme, le profil, l’orientation, l’emplacement et le battement.

Dans cet article, nous allons examiner le profil d’une tolérance de ligne appartenant au groupe de profils avec le profil d’une surface. La tolérance de profil de ligne est assez courante et nous aide à fabriquer des pièces aux formes complexes. Mais d’abord, commençons par définir de quoi il s’agit.

Qu’est-ce que le profil d’une ligne dans GD&T ?

Le profil d’une tolérance de ligne est une légende GD&T 2D qui peut définir et contrôler une fonction linéaire/courbée ou une section de surface dans des limites spécifiées. Nous pouvons l’utiliser pour contrôler la forme, l’emplacement, l’orientation et la taille d’une entité. Cette légende ne peut être utilisée que sur des surfaces et ne peut pas être utilisée pour localiser un axe central ou un plan.

La légende du profil de ligne est généralement utilisée dans le cas de courbes complexes. Il peut s’agir de courbes algébriques simples ou avancées. La légende imite simplement la courbe, quelle que soit sa complexité.

Profil d’une zone de tolérance de ligne

Zone de tolérance du profil de ligne

La tolérance de profil de ligne crée un véritable profil là où la courbe devrait idéalement se trouver. La courbe réelle est évaluée par rapport à ce contour vrai. La courbe réelle doit se conformer le plus possible à ce profil réel.

La zone de tolérance est constituée de deux lignes parallèles qui suivent le profil réel dans les deux sens. Sauf indication contraire, ces lignes parallèles sont supposées être équidistantes du profil réel.

La distance entre les deux courbes parallèles est la limite de tolérance. Chaque point de la courbe réelle doit se situer entre ces deux lignes de la zone de tolérance pour approbation.

Profil de ligne vs autres légendes



Profil GD&T d'une ligne

Profil GD&T d’une ligne

Profil d’une ligne vs profil d’une surface

Le profil d’une tolérance de surface est le plus étroitement associé au profil d’une ligne. En fait, c’est l’équivalent 3D de la tolérance de profil de ligne. Le profil d’une ligne contrôle les éléments de ligne individuels sur une seule section transversale ou toute autre caractéristique linéaire, tandis que le profil de surface contrôle l’ensemble de la surface courbe en tenant compte de la variance des sections transversales adjacentes.

Profil d’une ligne vs tolérance de rectitude/circularité

La rectitude et la circularité sont idéales pour contrôler respectivement les lignes droites et les cercles. Ils sont plus faciles à mesurer et à contrôler et cela peut être fait avec des instruments de mesure simples. En plus des lignes droites et des cercles, le profil d’une ligne peut contrôler efficacement des courbes très complexes. Ce n’est pas le cas de la rectitude et de la circularité.

De plus, les tolérances de rectitude et de circularité ne peuvent contrôler que la forme, tandis que le profil d’une ligne peut contrôler la forme, l’emplacement, l’orientation et la taille d’un élément.

Cadre de contrôle des fonctions de profil de ligne

Cadre de contrôle des fonctions de profil de ligne

Le cadre de contrôle des fonctionnalités (FCF) de toute légende GD&T contient toutes les informations nécessaires pour définir correctement la façon dont il s’applique à une fonctionnalité ou à une surface. Il se connecte à l’entité à l’aide d’une flèche connue sous le nom de flèche principale. Un FCF typique se compose de trois blocs principaux. Ceux-ci sont:

Bloc de tolérance géométrique

Profil d'une ligne, symbole de profil de ligne

Ce bloc donne des informations sur le type de tolérance géométrique appliqué à une entité. La tolérance est représentée par son symbole dans le premier bloc. Le symbole du profil d’une ligne est un demi-cercle inversé.

Bloc de tolérance de fonction

Ce bloc donne des informations sur la façon dont la tolérance géométrique s’applique à une entité. Il contient des informations sur la forme de la zone de tolérance, la limite de tolérance et les modificateurs de matériau, le cas échéant.

Dans le cas du profil d’une ligne, la zone de tolérance est une zone de tolérance large totale bidimensionnelle. Cette zone est répartie bilatéralement par rapport au profil vrai. Il s’agit de la zone par défaut et ne nécessite aucune notation spéciale.

Elle est suivie de la limite de tolérance qui spécifie la largeur de la zone de tolérance. Le troisième symbole concerne les modificateurs de matériau, mais ceux-ci ne s’appliquent pas lors de l’utilisation du profil d’une ligne. Cette légende n’est contrôlée que par les cotes de base.

Bloc de référence

Ce bloc représente les éléments de référence utilisés comme références pour localiser/orienter une fonction de pièce. Le profil d’une tolérance de ligne peut ou non être appelé avec une référence. En l’absence de référence, la tolérance de profil de ligne agit comme un contrôle de forme (tel que la rectitude, la circularité, la planéité, etc.) et est un raffinement d’une tolérance de taille.

Avec une ou deux références, le profil d’une ligne contrôle l’orientation en plus de la forme. La localisation nécessite deux à trois références. Chaque fois que nous utilisons une référence, il est important de notifier la distance en utilisant les dimensions de base. À l’aide des dimensions de base, un contrôle de profil peut également contrôler la taille de l’entité.

Comment mesurer le profil d’une ligne

Les moyens de mesurer le profil de la ligne dépendront du type de courbe. La tolérance de profil peut très bien être utilisée en remplacement de différents contrôles de forme auquel cas un montage simple composé d’un comparateur et d’un marbre serait suffisant.

Lorsqu’il s’agit de courbes complexes, des instruments plus avancés et plus fiables tels qu’un CMM, un VMM (machine de mesure par vision) ou un scanner 3D sont nécessaires. Dans chaque cas, la surface réelle doit se situer dans la zone de tolérance pour éviter le rejet. Pour les courbes complexes, nous traçons le contour d’une pièce à l’aide d’une sonde, enregistrons plusieurs mesures et le comparons à une limite virtuelle via une MMT.

Utilisations pour le profil d’une tolérance de ligne

Un grand nombre de pièces dans les machines modernes présentent des courbes et des sections avancées qui doivent être fabriquées avec précision pour des raisons fonctionnelles telles que l’aérodynamisme, l’ergonomie, etc. Le profil d’une tolérance de ligne nous aide à atteindre cet objectif. Il peut définir et communiquer avec précision les exigences géométriques pour les pièces aux formes courbes. Voici quelques exemples de pièces où nous utilisons le profil d’une ligne :

  1. Des aubes de turbine

  2. Logements de roulement

  3. Capots de voiture

  4. Ailes d’avion

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