5 raisons pour lesquelles l’inspection de l’équipement est essentielle à la sécurité des opérations

L’exploitation d’une entreprise impliquant de l’équipement lourd et de la machinerie nécessite des inspections et un entretien de routine. Négliger ces tâches peut mettre vos employés en danger et même entraver la productivité. La mise en œuvre d’un plan de maintenance approfondi est essentielle si vous souhaitez que vos opérations commerciales se déroulent de manière fluide et transparente.

En règle générale, une inspection complète est une mesure préventive pour s’assurer que tout l’équipement peut être utilisé en toute sécurité et que tous les systèmes fonctionnent efficacement. Selon l’industrie, tout équipement lourd doit passer une inspection avant d’être utilisé.

Pendant ce temps, alors que le flux de travail dans la plupart des industries devient plus efficace, investir dans les bonnes mises à niveau est essentiel. Un système de gestion des actifs fiable doit utiliser des fonctionnalités en temps réel pour inspecter et tester l’équipement. Une fonction de rapport en temps réel garantit la sécurité et la conformité des employés qui utilisent l’équipement sur le lieu de travail.

Cela dit, voici d’autres raisons pour lesquelles les inspections d’équipements sont cruciales sur le lieu de travail ;

Plan suivant d'un ingénieur de l'industrie lourde traversant une usine de fabrication de tuyaux.  Installation moderne pour la conception et la construction d'un pipeline de transport de pétrole, de gaz et de carburants de grand diamètre.

Plan suivant d’un ingénieur de l’industrie lourde traversant une usine de fabrication de tuyaux. Installation moderne pour la conception et la construction d’un pipeline de transport de pétrole, de gaz et de carburants de grand diamètre.

  1. Détection rapide des problèmes ou problèmes potentiels

Les inspections de routine de l’équipement sont essentielles pour s’assurer que tous les composants critiques sont en bon état de fonctionnement.

Toute panne ou dysfonctionnement causé par des erreurs du fabricant est souvent inévitable. Mais effectuer des inspections régulières sur tous les équipements du lieu de travail est l’un des meilleurs moyens d’identifier les zones problématiques.

Une inspection de routine de l’équipement doit inclure la batterie, les compteurs ou les jauges, les chenilles ou les pneus, le carburant, le niveau d’huile et le niveau de liquide de refroidissement, pour n’en nommer que quelques-uns.

Il serait préférable d’utiliser un logiciel de maintenance de l’équipement pour permettre l’enregistrement électronique des inspections. Cela permet une surveillance pratique des enregistrements et une affectation efficace de la tâche de maintenance.

  1. Réduire les problèmes de sécurité potentiels

La gestion des risques peut être négligée dans tout lieu de travail axé sur les opérations et les objectifs quotidiens. Cependant, le respect des exigences de sécurité sur le lieu de travail devrait être l’une des raisons pour lesquelles vous devez assurer la sécurité de tout l’équipement et du lieu de travail. Ne pas le faire peut entraîner des amendes coûteuses pour votre entreprise et une responsabilité pour les risques pour la sécurité de vos employés.

Faites de la sécurité de votre main-d’œuvre une priorité absolue, en particulier dans les secteurs de la fabrication et de la construction. C’est malheureux, mais tous les opérateurs ne travaillent pas en toute sécurité.

Dans cet esprit, des inspections approfondies et un entretien régulier de l’équipement sont cruciaux. L’entretien de routine réduit considérablement le risque de panne. Outre les évaluations prévues, envisagez des contrôles aléatoires sur place pour réduire le risque de blessures et les problèmes de sécurité.

  1. Prolonger la durée de vie de l’équipement

Quel que soit votre secteur d’activité, l’équipement et la machinerie représentent des investissements importants. Une façon de vous assurer que vos investissements dureront longtemps consiste à effectuer des inspections et un entretien de routine. Avec cela, vous pouvez garder vos machines propres, mises à niveau et robustes. C’est le meilleur moyen de prolonger la durée de vie de tous vos équipements tout en garantissant leur fonctionnement optimal et efficace pour les années à venir.

  1. Prévenir les temps d’arrêt dans les opérations

Dans toute industrie, atteindre un haut niveau de productivité dépend de la fiabilité de l’équipement ou de la machinerie. Sans aucun doute, certains facteurs constituent une opération réussie. Cependant, quelques-uns peuvent nuire à la productivité, comme lorsque l’équipement tombe en panne, ce qui entraîne des temps d’arrêt pour vos opérations.

Lorsque l’un de vos équipements commence à mal fonctionner ou à tomber en panne, cela peut mettre les opérations à l’arrêt, retardant le calendrier d’achèvement des tâches. Les temps d’arrêt qui en résultent peuvent vous faire manquer des délais et même compromettre votre fiabilité globale pour les projets futurs.

Ne pas mettre en œuvre une routine régulière d’inspection et d’entretien de l’équipement de votre lieu de travail signifie vous préparer à des problèmes inévitables. Envisagez d’adopter une approche proactive de l’entretien de l’équipement si vous ne voulez pas être pris au dépourvu à un moment donné. Un exemple est la création d’un plan pour les réparations primaires et l’entretien lors de l’atteinte de certains jalons, tels que les heures de fonctionnement ou les relevés d’odomètre atteignant un certain niveau.

Superviseur mécanique africain dans le masque de sécurité faisant l'inspection sur l'usine.

Superviseur mécanique africain dans le masque de sécurité faisant l’inspection sur l’usine.

  1. Réduisez le coût des remplacements

Les coûts d’équipement ne sont pas le seul frein aux opérations. Généralement, vous n’avez pas le luxe d’avoir le temps d’acheter de nouveaux équipements. Dans la plupart des cas, vous devrez travailler avec un revendeur d’équipement local ou trouver un marché en ligne réputé qui vend l’équipement dont vous avez besoin.

Selon les circonstances, vous ne trouverez peut-être pas d’équipement avec les spécifications exactes chez les revendeurs locaux. Dans de tels cas, vous n’avez pas d’autre choix que de le commander auprès d’un autre revendeur, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires et d’éventuels retards de livraison.

Les mêmes problèmes ont tendance à se poser si vous commandez du matériel d’occasion, qui peut provenir d’autres endroits. Dans le pire des cas, cela peut entraîner des temps d’arrêt pour vos opérations commerciales si l’un des équipements critiques tombe en panne.

Le moyen idéal pour éviter tous ces désagréments et coûts supplémentaires est de suivre strictement les inspections et l’entretien réguliers de tous les équipements sur le lieu de travail.

Dernières pensées

La mise en œuvre d’inspections et d’entretiens de routine sur tous les équipements sur le lieu de travail peut garantir que toutes les opérations se déroulent de manière transparente et en toute sécurité tout en augmentant la productivité globale. Les avantages des inspections régulières de l’équipement, tels que la sécurité du lieu de travail, la réduction des coûts de réparation ou de remplacement et l’allongement de la durée de vie, jouent tous un rôle essentiel dans le succès de votre entreprise.

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